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新闻资讯
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制造行业强调品质控管,把产品出货给客户前,必须确保其功能正常,一旦检测出错,会导致很大商业的损失,除了靠人力检验之外,在生产过程中,使用非接触式的自动光学检测设备已经行之有年,旨在通过高精度摄像头、机器视觉技术等,抓出有瑕疵或缺陷的产品,像是金属零部件制造厂通过自动光学检测技术(AOI)设备来检测金属扣件、螺丝是否光滑、有无细微裂缝等,自动化程度相对较高的电子业,像是 PCB、PCBA 电路板、Wafer 晶圆及面板行业采用的比例也非常高。
在其他领域细分行业,3D建模大有用处。3D建模可用于航空航天、汽车工业、机械、能源和金属模具等行业高性能零件的制造,各类工业新产品的快速迭代开发与测试验证,以及科研院所和专业院校开展各类3D数字化;也可用于齿科、康复医疗、骨科行业,促进了传统手工定制工艺的数字化改造,提升了个性化产品制作精度,为公众健康和更美好的生活提供技术支撑。
目前AOI的检验算法主要分为基于设计规则和基于图像处理两类。其中基于设计规则的算法通过比对如引线宽度、间隔、线宽等规则检测缺陷;基于图像处理的算法可以通过建立灰阶图像,将每一像素转换为范围在0-255的数字讯号,然后对比样图分析进行质量检测。3D AOI检测既可满足2D AOI扫描要求,也可满足在一些物体形变、凹凸点等需要立体信息才能检测出瑕疵的地方。
全自动三维扫描仪
客户案例
产品中心
COMMERCIAL MANUFACTURE
01
工业制造
项目背景
项目需求
汽车油箱在产线上进行质量检测,机器人抓取从模具生产出来的油箱,配合3D视觉与原始模型对油箱的几何尺寸进行测量。
解决方案
机器人与3D视觉的配合进行质量检测,通过3D相机内部边缘计算单元的计算直接输出检测结果,使工业产线具有数字化、柔性化、智能化的能力。
工程机械、钢结构、汽车工业、医疗器械等行业的大型零部件焊接加工。
线激光3D相机引导焊接机器人进行铁板焊接,焊接机器人带着线激光3D相机扫描焊接件之间的焊缝,通过寻位计算得到最佳的焊接起始点和结束点,并引导焊接机器人摆动焊枪的角度适应焊接件之间不同的焊接距离,焊接过程中,自动补偿因焊接变形而造成的焊缝偏离。
根据槟榔位置、容积,引导点卤机自动点卤。
视觉设备采用大视场结构光智能3D相机,一次性扫描整个槟榔盘,准确得到盘里每个槟榔的坐标位置以及容积信息,引导点卤设备对每个槟榔进行精准卤水填充。
基于视觉方案对PCBA板进行扫描建模。判断PCBA板焊接质量是否合格。
采用高精度,带边缘计算单元的结构光3D相机对PCBA板进行扫描,基于二维图像与三维模型融合特征,在线全自动判定。
3D相机对物料进行扫描,识别并反馈物料位置以及姿态信息,引导机器人进行抓取、摆放指定位置。
视觉设备采用的是单目结构光3D相机,相机安装在机器人末端。配合高精度的手眼标定方案,相机可直接获取机器人本体坐标系下的目标位置和姿态,引导机器人抓取物料。
视觉方案得到铁轨的三维模型,据此自动生成等离子喷射机器人作业路径。
工业机器人与线激光3D相机协同作业,线激光3D相机扫描得到铁轨的几何形状,自动生成机器人的作业路径。
SCANNING 3D MODELING
02
扫描建模
珠宝、文玩、金银首饰等产品可直接通过双轴扫描仪进行逆向建模,得到3D模型数据,并对数据进行管理,方便后续进行批量生产加工。
双轴联动扫描,全方位扫描清晰还原纹理细节、扫描精度高、数据齐全;操作简单、一键扫描;应用广泛,支持石膏模、腊模、文玩、珠宝、金银首饰等物体的扫描;高速扫描、成像速度快、支持stl、ply、obj等数据格式的输出,设备轻巧、外形简洁大方。
玩具、手办、泥塑、雕塑等实体模型需要进行3D打印或机加工,实现实体模型的复制。
工艺品逆向抄数、工业设计、教育教学、玩具模型扫描、3D打印、游戏制作、内衣鞋模等的逆向建模。
单轴自动旋转,多次扫描、自动拼接;降噪、点云精简、精度高;扫描范围大;一键标定、一键扫描、一键导出数据,操作简单易学。
特色
多终端设备网络直连扫描仪,实现浏览器控制,直接操作扫描,浏览模型。
荣誉资质
公司位置:
深圳市南山区粤海街道高新区社区科技南十路6号深圳航天科技创新研究院大厦B501